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带式压滤机的工作原理

带式污泥脱水机又称带式压榨脱水机或带式压滤机，是一种连续运转的固液分离设备，分四个工作区：重力脱水区、加压脱水区、压榨脱水区、卸料区。污泥经过加脱水剂絮凝后进人压滤机的滤布上，依次进人重力脱水、低压脱水和高压脱水三个阶段，较后形成泥饼，泥饼随滤布运行到卸料辊时落下。

压滤机的工作原理是利用上下两条张紧的滤带夹带着污泥层，从一系列按规律排列的辊压筒中呈s形弯曲经过，依靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨力和剪切力，把污泥中的毛细水挤压出来，从而获得较高含固量的泥饼，实现污泥脱水。带式压滤机的工作原理如图6.3所示。

经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的重用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过逐步挤压污泥，以达到较大程度的泥、水分离，较终形成滤饼排出。

一般带式压滤脱水机由滤带、辊压筒、滤带张紧系统、滤带调偏系统、滤带冲洗系统和逮带驱动系统构成。