全自动板框压滤机的工作原理-j9九游会登录入口首页

全自动板框压滤机的工作原理

　　人工操作的板框式压滤机，有滤液较清和滤饼较干等优点，但人工作业费时耗力。而全自动板框压滤机全程自动化，省时省力，解放了人力。全自动压滤机与普通压滤机的不同之处在于多了自动拉板系统，自动接液翻板，自动清洗滤布等系统，使设备操作更加智能化自动化。整机结构设计科学合理，机械强度高、结构稳固、经久耐用并且便于操作和维护。下面说说全自动板框压滤机的工作原理。

　　全自动板框压滤机的结构相对复杂一些，主要由主机、液压系统、紧固系统、气动系统、管路等组成。全自动板框压滤机实现了从压紧滤板、进料过滤、拉板、振打卸料到滤布清洗再生的全自动操作。同时，各种操作参数如进料速率和时间、压榨压力和时间、滤布清洗、用水量和进水速率等，均可以根据需要进行调整，整个工艺系统的工作情况可以在模拟盘上进行显示。

　　液压油缸活塞推动头板使滤板压紧形成密闭容腔，由输料泵将悬液送人容腔内，滤液通过过滤介质经排液口排出，固相物质在容腔内形成滤饼。当固相充满容腔时停止进料，高压水泵将高压水输入橡胶隔膜与光面滤板之间的间隙中，使隔膜鼓起压榨容腔内的滤饼，进一步脱水。压榨结束后，滤板自动打开，振打器开始工作，震动滤布，使滤饼开始脱落，卸料结束后自动清洗机构，对滤布清洗再生，全部过程在电脑控制下完成。

　　全自动板框压滤机能够得到较高含固率的滤饼，共有三次脱水，低压脱水，中压压榨，高压压榨，对于易过滤的物料，脱水后含固率可以达到90%以上。全自动板框压滤机采用了压滤和压榨相结合的方法，使滤饼含水更均匀，能够减少过滤、洗涤和卸料时间。