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压滤机工作原理与常见问题

　　一、压滤机工作原理

　　当压滤机工作时，由于液压油缸的作用，将所有滤板压紧在活动头板和固定尾板之间，使相邻滤板之间构成滤室，周围是密封的。待过滤的料液通过输料泵在一定的压力下，从压紧顶板端的进料孔进入到各个滤室，通过滤布，固体物被截留在滤室中，并逐步形成滤饼;液体则通过板框上的出水孔排出机外。随着过滤过程的进行，滤饼过滤开始，泥饼厚度逐渐增加，过滤阻力加大。当滤饼达到一定厚度或充满全框后，即停止过滤。打开板框，卸出滤饼，清洗滤布，重新装合，进行下一个循环。

　　二、压滤机常见问题及解决方法

　　1、接近开关类故障：由于压滤机的工作环境比较潮湿，比较容易使线路受潮且接近开关托架原用普通螺丝固定在机身上面，机身动作时,金属目标物可能会撞上接近开关可能撞坏开关,或使接近开关脱落;再者就是接近开关和金属目标物的相互位置没有调整好等,从而检测不到位置反馈信号而报警停车。另外由于压滤机漏液,或者滤饼掉出来,附着在接近开关和金属目标物上,使接近开关感应不到金属目标物从而发出报警。

　　【解决方法】针对上述故障特点重新调整接近开关的位置并定期清理接近开关及金属目标物表面以及对接近开关进行点检和日常维护。

　　2、阀类故障：压滤机的各个动作主要是依靠电磁阀控制的液压油的流动方向来实现的。压滤机的各个阀门是否良好也直接影响到设备的正常运行。 常见的阀类故障有电磁阀烧坏或接线不牢以及系统流量不足和系统无压力或压力不足。

　　【解决方法】通过补油、清洗滤油器、更换粘度合适的油、修理或更换液压元件,可以解决流量不足问题。修理或更换溢流阀,检查各密封处,及时修理或更换可解决系统无压力或压力不足问题。