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高压压榨全自动压滤机结构特点

　　高压压榨全自动压滤机是一种比较常用的压滤机类型，广泛应用于化工、污水处理、食品饮料等行业。现在介绍市面上一种gxz-100/1000型高压压榨全自动压滤机。这种压滤机是一种滤布上下移动、顶部进料、隔膜压榨、自动拉板、自动振打、自动清洗滤布、暗流式全自动压滤机，全程自动化操作，极大节省人力。其结构特点如下：

　　1、采用独特的塑料滤板，防腐性能好。该机塑料滤板的过滤面一改以往常用的长条结构，选用有效过滤面积大的星点式结构。滤板制造采用模压成形和机加工相结合的制作工艺，其压制力达到12250n。滤板材料先期使用增强聚丙烯塑料，以后又采用了超高分子聚乙烯塑料，成形质量进一步提高，使用寿命延长。

　　2、采用高压压榨技术，滤饼厚度可随意选择。该机采用隔膜滤板与厢式滤板交替排列组成压榨室，隔膜采用橡胶制作，表面有沟槽，内充2mpa的压力水，对滤饼施加压力，可进一步降低滤饼的含液量。隔膜为平膜结构，固定在光滑滤板上，靠压紧滤板实现密封。该机可实现滤室内料浆不充满过滤，滤饼厚度可以随意选择。

　　3、采用了双拉板机构，提高了生产效率。该机采用双拉板机构，一次可以拉开两块滤板，卸掉两块滤饼，清洗4块滤布，从而减少了辅助作业时间，提高了生产效率。拉板机构采用往复式滤板移动器，拉板换向采用定力矩减速机，运行平稳，安全可靠，维修方便。

　　4、采用灵活的滤布振打清洗二合一装置，清洗效果好。该机设计了双摆杆清洗机构，结构新颖，清洗效果好，实现了上清洗。摆杆由长短相连的清洗管组成，动作特点是伸出长，收回短，定位准确，运行平稳，摆动速度均匀，清洗面大，一次可清洗4个面， 清洗压力可始终保持在2mpa。清洗和振打装置二合一，配置紧凑，振打力大，卸料完全，振打次数可调。

　　5、油缸密封能够自动补偿，保压效果好。该机采用液压压紧装置，油缸直径为400mm,油压为25mpa，行程1400mm，滤板压紧力可达2mn。油缸密封选用特殊密封圈，具有磨损后能够自动补偿的特点。液压元件选用高质量元件，使用一台斜轴式柱塞变量油泵，结构紧凑，保压效果好。

　　6、电控系统采用可编程序控制方式和模拟显示，自动化水平高。该机电控操作系统具有全自动、局部联动和手动3种操作功能，并设有机旁启动和手持紧急停车开关。采用了可编程序控制器，可按生产要求改变程序，操作中清洗和振打次数可随意改变，程序设计合理、实用，且可模拟显示，设备具有自动化程度高、系统可靠、操作灵活、维护工作量小等优点。