世界上较早出现的过滤机是压滤机，由于压滤机具有结构简单、操作安全、滤饼较干、辅助设备少，适用于年度大、颗粒细、渣量多等过滤难度较大的物料等优点，因而得到广泛的使用。目前，国内外生产和使用的自动压滤机大多是以上3种形式，即滤布固定式自动厢式压滤机、滤布固定式压榨型自动厢式压滤机和滤布单行走式自动厢式压滤机。下面详细介绍滤布固定式自动厢式压滤机。
一、滤布固定式自动厢式压滤机用途
滤布固定式自动厢式压滤机用途广泛，它比较适合黏度大颗粒小、渣量多等过滤难度较大的物料。由于这种特性因而冶金、化工、煤炭、石油、医药、染料、陶瓷等工业生产及工业废水处理，选煤污水处理的环保部门均获得广泛的应用。
二、滤布固定式自动厢式压滤机优点
滤布固定式白动厢式压滤机与板框压滤机相比具有以下明显优点：采用了厢式滤板，便于卸料;滤板压紧时可以实现自动保压;设有滤液移动装置，实现了自动拉板;设有滤布振打装置，滤饼卸除完全;设有滤饼清洗装置，可经常清洗滤布，提高了过滤效率;设有电控系统，实现了操作程序自动控制，解放劳动力，提高了工作效率。
三、滤布固定式自动厢式压滤机工作原理
滤布固定式自动厢式压滤机工作时首先将滤板压紧，然后启动进料泵将料浆压人各个滤室内进行过滤，固体颗粒留在滤室内，滤液穿过滤布，经过滤板的排液沟槽流到滤板排液口，排出机外。过滤结束，启动洗涤泵将洗液通人滤室洗涤滤饼，然后通人压缩空气进行吹风干燥;吹风结束后，将滤液槽从压滤机底部移开，接着主油缸启动，将压紧板拉回。
然后滤室里的滤饼从张开的滤布上落下，当压紧板到达预定位置时，位于横梁两侧的拉板装置将滤板一块接一块地依次拉开，因滤板间的滤布呈人字形张开，所以滤饼很容易因自重自然下落，对于难剥离的滤饼，可借助滤布振打装置使滤饼迅速剥离卸除。滤饼全部卸除后，主油缸启动，推动压紧板将全部滤板合在一起压紧，至此一个工作循环完成。清洗滤布可在卸料后进行，或若干个工作循环后清洗一次。
上一篇：板框式污泥压滤机工作原理及选型 下一篇：滤布单行走式自动厢式压滤机