叠螺式污泥压滤机是由污泥泵、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体组成。全部的脱水流程都可以由电控柜(或者plc)来实现全自动化运作，与投药设备、污泥输送设备实现联动，达到24小时自动运行。脱水机主体由游动环、固定环、螺旋轴组成，每2个固定环中间是1片游动环，增增相叠，螺旋轴贯穿其中。
混合液通过进料口自流入叠螺式压滤机的滤筒，滤筒由固定叠片与活动叠片交替组装而成。在螺旋轴旋片的推动力作用下物料向出料口端移动，由于螺旋轴旋片之间的的螺距逐渐缩小，因此，污泥所受的压力逐渐增大，在压力差的作用下开始脱水，自由态水分从活动板与固定板的过滤间隙流出。
由于螺旋轴旋片的直径大于活动板的孔径，当螺旋轴旋片转动时带动活动板一起转动，设备依靠活动板与固定板之间的相对运动实现自清洗功能，防止过滤间隙堵塞。泥饼经过充分脱水后在螺旋轴的推动作用下从卸料口排出。由于固定板和活动板之间始终有相对运动，因此总有部分细小污泥颗粒随水从缝隙中被挤出。
为了防止溢出污泥颗粒在滤筒表面沉积，设置了自动喷水冲洗系统，定期对滤筒表面进行喷淋清洗，维持滤筒表面的清洁。所得泥饼的含水率在78%-85%，固体回收率达95%以上，螺旋轴转速2-3r/min，无振动，无噪音，可在低浓度条件下直接脱水。
叠螺式压滤机的出水存在一定浊度，由于过滤水回到生化系统，因此，过滤液有一定浊度是允许的。固定板和活动板的间隙在出厂时已经固定，不能随意调整，可以通过调整背压板的间隙和进料量来调整压滤泥饼的含水率。
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