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1 机械程序:
1.1驱 动 控 制:以变频加减速机控制,传动滤布速度可自由调整使用。
1.2张 力 调 整:以电磁阀自动控制气缸动作来同步伸张调整方式,压力可自由调整使用之。
1.3蛇 行 控 制:藉空压动力以极限开关控制,将滤布固定规范行走于一定之范围内。
1.4调 理 搅 拌:采螺旋叶片两叶式双层交叉慢速旋转,达到高分子与污泥充分调理均匀,并产生胶羽现象。
1.5重力式离心筛除:胶羽后的污泥经由机械式圆筒作慢速翻腾旋转,达到固、液分离及浓缩减量功能。
1.6落泥调整板:污泥于筛除筒内,因离心及重力作用,有甩落偏离之虑,调整板可规范污泥掉落滤布中央,使滤布受力均衡,并增加使用寿命。
1.7滤布清洗装置:低压固定式,于上、下滤布各设固定水管,于水管上方定点距离置多个扇形喷嘴藉由清洗泵动力传送,水花呈扇状,对滤布行使喷洗动作,以达到清洁滤网目的。
1.8污泥饼刮刀:于上、下滤布各置刮刀座,座上置刮刀1支,以弹簧适度拉力密贴于滤布上,压榨后的污泥呈饼状由刮刀刮落。
2 相关零组件材质:
本 体:sus 304(不锈钢制造)。
滤 布:p.e.s(聚酯纤维),耐酸碱性。
滚 轮: 不锈钢304 制造。
传 动 轮:滤布驱动使用,以活性橡胶包覆。
蛇行调整轮:滤布偏离导正使用,以活性橡胶包覆。
马 达:正厂部品。
刮 刀:pp 材质。
轴 承:正品部品,品牌f.s
喷 嘴:1∕8 ” 扇形铜合金(固定式用)、
螺丝、螺帽:正厂部品。
电控系统:正厂施奈德部品组装。
3 仪控功能:
3.1可手动∕自动双重操控处理使用。
3.2电控箱内任何接点漏电,漏电断路器可迅速跳脱,维护人员操作上的安全。
3.3当滤布有蛇行偏离过度现象发生时,电源可迅速切断并停止运转,蜂鸣器作叭 ……响,待人员前来故障排除。
3.4装有液位感应装置,当污泥池水位不足(低水位)或高分子(polymer)助凝剂水位不足(低水位)时,电控箱面板灯号显示,污泥与高分子停止输送。定时器开始作动计时,于 30 min 内(0 ~ 30 min可自由调整时间)机台呈循环空走转运,将滤布彻底清洗干净,直至定时器时间到,自动停止运转停车。(此功能现场需要配置液位计)
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