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隔膜压滤机故障现象及排除方法

　　隔膜压滤机压滤机液压系统工作时经常发生液压缸伸缩不到位，系统泄压、拉开合拢不到位或不动作等故障，针对这些问题，现介绍几种分析成因及解决方法。

　　故障1 液压缸泄压，液压泵达不到需要高压。

　　1)故障现象:液压压紧机械压紧时压力达到上限时，电砚切断，浓压泵停止供油后，系统泄压较快，压力表指针回落。

　　2〕故障分析及排除。①起动液压泵后，用改锥推动电磁阀两端中心处检查钮，检查双级阀高低压段的压力设定值是否符合设定值，如果符合说明主油路没有问题;如无压力，则检查液压泵、滤网及多级溢流阀。②查看电磁阀是否损坏，通电后用改锥贴近电磁铁处，如有吸力则正常。推动电磁阀检查纽，如能推动刚正常，推不动则卡死，如有必要应予以更换。③检查单向阀液控回路。缓泄电磁阀为y型机能，中位时通油箱，单向阀液控口充分释放保证单向阀锁住抽路保压。若电磁阀有问题不能回位会导致液左口憋压，单向阀释放导致系统掉压。

　　故障2 液压缸活塞回程时不到位，出现反弹

　　1)故障现象:起动液压泵，经低压滋流阀、电液换向阀左位、液控单向阀无杆腔油液回流油箱，活塞杆回缩到位后会反向伸出1—2cm。

　　2)故障分析及排除。①系统内部进入空气。起动液压泵，手动给出锁紧液压缸到位信号，打开排气阀，操作液压缸反复动作，观察是否有气体排出。②检查液压缸高低压腔是否内漏，造成油液互通。③检查电液换向阀动作是否灵敏，如有卡滞，则造成换向不到位，油路互通，应更换阀门。④检查操作程序是否出理错误，行程开关信号输出失灵，输出信号为假信号，出现误操作。