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带式压滤机工作流程

　　带式压滤机是一种连续工作的脱水设备，其结构简单，操作方便。目前已被应用于处理各种污泥、选煤产品、湿法冶金的残渣、管道输送物料、过滤金属精矿等。带式压滤机工作流程如下：

　　(1)絮凝和给料：这是带式压滤机的关键阶段，絮凝的好坏直接影响物料能否形成滤饼。主要任务是根据被处理料浆的性质，选择絮凝剂的种类、用量和添加方法等。调制好的絮凝剂加入料浆之后，应均匀地混合，经过一定时问的反应，使固体颗粒成絮团状并有游离水析出。已成絮团的物料不要再搅动，并及时稳定地给到过滤带上，以免絮团的破坏。

　　(2)重力脱水：料浆给到过滤带上以后，开始重力脱水。已成絮团的料浆流动性大为下降并形成滤饼。析出的游离水在自重的作用下透过滤带与固体颗粒分离。

　　(3)压力脱水：重力脱水区形成的滤饼进入压力脱水区，滤饼被夹在上下两条滤带之间，在一系列压辊间绕行，井曲折地前进，进行挤压脱水。

　　(4)卸料和清洗滤带：压力脱水后，上下两条滤带分开。用刮板将滤饼从滤带上刮下来卸落到机外。卸料后的滤带，被清水装置清洗干净，再进入重力脱水区，开始下一次过滤。