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隔膜压滤机使用说明

　　隔膜压滤机应用于污泥、污水处理，滤饼含水率较低已做到30%以下，相比传统的带式压滤机，滤饼含固率较高提高2倍以上，滤饼运输成本大大降低，滤饼可进入电厂直接燃烧，真正将污泥变为资源。

　　隔膜压滤机操作过程中的注意事项

　　1、压滤机在压紧时到达压力不停止说明电接点压力表已经损坏，须更换;当压紧力不够，首先看看油量是否足够，然后看看高压溢流阀压力是否调整好，否则油泵可能损坏;当油缸不能保压，也就是油泵电机启动频繁，首先检查各油路是否漏油，再检查46#液压油是否乳化，或者液控单向阀失灵

　　2、当推板不能动作，或者只能前进不能后退，就得考虑电磁换向阀是否脏堵，将其拆下，用柴油或火油洗净即可，如果电磁线圈烧毁就必须尽快更换;注意在大梁上必须加机油，一个班加油一次。增加大梁与板轴之间的润滑，减小摩擦;

　　3、进料时要注意压力不能太大，进料压力控制在≤0.5mpa。就能将料成饼，当压力过大注意打开回流，将压力控制在0.5ma就行;当出水口出浑液，说明这块滤板的滤布已经破损，必须更换，当进料出现喷料现象，检查喷料处密封面是否有异物，致使板与板之间出现漏料现象。

　　隔膜压滤机使用过程中的保养：

　　(1)随时检查各连接处是否牢固，各零部件使用是否良好，发现异常情况及时检修。

　　(2)液压系统的保养主要是对液压元件及各接口处的密封性进行检查和维护。滤板的密封面要保证光洁及干净，滤布要平整无折叠、无破损、无夹渣。发现由电气元件引起的动作准确度差、不灵活等情况，要及时修理或更换电气元件。特别要经常检查油缸电极点压力表及行程开关的灵敏度。

　　(3)对拉板小车、链轮、链条、轴承、活塞杆等零件要定期进行检查，使各配合部件保持清洁，润滑性能良好，以保证动作灵活。