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污泥压滤机工作过程

　　污泥压滤机主要是将污水中含有的泥沙、缓蚀剂、杂质、硫醚等悬浮物利用污泥压滤的方式，除去污水中的杂质颗粒，避免整个系统出现污泥的堆积，影响处理后污水的水质。

　　电气控制部分是整个系统的控制中心，它主要由变频器、plc程序控制器、热控开关、空气开关、中间继电器、按扭开关及电源指示灯等组成。

　　自动压滤机工作过程的转换是靠plc内计时器、计数器、中间继电器和plc外部的限位开关、压力继电器、电接点压力表、控制按扭等的转换而完成的。

　　工作过程可分为泄压、松开、取板、拉板、压紧、保压和补压等，其过程如图3—28所示。

　　1)卸料：当投料过滤过程完成后，按“程序起动(sbl)”按钮，启动压滤机开始卸料，高压泄荷阀(yvo)将油缸内的高压油排泄掉，以防止压紧板松开时液压系统受冲击(25ml以下泵站无电磁球阀)，泄压时间由plc控制，当延时时间达到后，压滤机自动转入压紧板松开状态。

　　(2)松开：油泵电机(m2)启动，松开阀(yv2)得电，液压站往油缸前腔供油，活塞杆带动压紧板后退，滤室被打开，卸料过程开始，当压紧板碰到限位开关(sql)后，压滤机自动转入取板状态。

　　(3)取拉板：拉板电机(m3)得电小车开始取板，变频器过载自动反转进入拉板状态。

　　(4)压紧：取拉板动作完成后sq2动作，油泵电机(m2)运转，压紧阀(yvl)得电，液压站往油缸高压腔供油，活塞杆推动压紧板将滤板推动开始压紧，当滤板与止推板相接触时，系统压力上升，当达到给定上限值时压滤机自动转入保压状态。

　　(5)补压：由于泄漏等原因会使压力逐渐下降，当其下降到压力下限值时，压滤机油泵电机自动启动，压紧补压，使压力表恢复上限值。