刀具磨损的原因很复杂，主要有以下几个方面。
1．硬质点磨损
带式压滤机厂家介绍硬质点磨损是由于工件材料中的硬质点或积屑瘤碎片对刀具表面的机械划伤，从而使刀具磨损。各种刀具都会产生硬质点磨损，但对于硬度较低的刀具材料或低速刀具（如高速钢刀具及手工刀具等），硬质点磨损是刀具的主要磨损形式。
2．黏结磨损
带式压滤机厂家介绍黏结磨损是指刀具与工件（或切削）的接触面在足够的压力和温度作用下，达到原子间距离而产生黏结现象，因相对运动，黏结点的晶粒或晶粒群受剪或受拉被对方带走而造成的磨损。黏结点的分离面通常在硬度较低的一方，即工件上。但也会造成刀具材料组织不均匀、产生内应力及疲劳微裂纹等缺陷。
3．扩散磨损
扩散磨损是指刀具表面与被切出的工件新鲜表面接触，在高温下，两摩擦面的化学元素获得足够的能量，相互扩散，改变了接触面双方的化学成分，降低了刀具材料的性能，从而造成刀具磨损。例如硬质合金车刀加工钢料时，在800～1 000℃高温下，硬质合金中的co、w c 和c 等元素迅速扩散到切屑、工件中去；工件中的fe则向硬质合金表层扩散，使硬质合金形成新的低硬度、高脆性的复合化合物层，从而加剧刀具磨损。刀具扩散磨损与化学成分有关，并随着温度的升高而加剧。
4．化学磨损
介绍化学磨损又称为氧化磨损，是指刀具材料与周围介质（如空气中的氧，切削液中的极压添加剂硫、氯等），在一定的温度下发生化学反应，在刀具表面形成硬度低、耐磨性差的化合物，加速刀具的磨损。化学磨损的强弱取决于刀具材料中元素的化学稳定性及温度的高低。