① 基准先行。零件加工一般从精基准加工开始，再以精基准定位加工其他表面。因此，选作精基准的表面应安排在工艺过程起始工序，先进行加工，以便为后续工序提供精基准。例如，轴类零件先加工两端中心孔，再以中心孔为精基准，粗、精加工所有外圆表面；齿轮加工则先加工内孔及基准端面，再以内孔及端面为精基准，粗、精加工齿形表面。
② 先粗后精。全自动压滤机精基准加工好以后，整个零件的加工工序，应是粗加工工序在前，相继为半精加工、精加工及光整加工。在对重要表面精加工之前，有时需对精基准进行修整，以利于保证重要表面的加工精度。如：主轴的高精度磨削时，须研磨中心孔；精密齿轮磨齿前，也要对内孔进行磨削加工。
③ 先主后次。根据全自动压滤机零件的功用和技术要求，先将零件的主要表面和次要表面分开，然后安排主要表面的加工，再把次要表面的加工工序插入其中。次要表面一般是指键槽、螺孔、销孔等表面。这些表面一般都与主要表面有一定的相对位置要求，应以主要表面为基准进行次要表面加工，所以次要表面的加工一般放在主要表面的半精加工后，精加工以前一次加工结束。也有放在较后加工的，但此时应注意不要碰伤已加工好的主要表面。
④ 先面后孔。对于压滤机箱体、底座、支架等零件，平面的轮廓尺寸较大，用它作为精基准加工孔，比较稳定可靠，也容易加工，有利于保证孔的精度。如果先加工孔，再以孔为基准加工平面，则比较困难，加工质量也受到影响。推荐阅读《》。