随着应用越来越广泛，它的类型也是越来越多。不过无论怎么发展，我们都能检验过滤装置的好坏，下面就来介绍下怎样去检查的好坏。
首先是对整机的密封性检验。在额定的压紧力状况下，用塞尺检查密封面间的间隙，密封面标准是不大于1.5mm，而且此时的排除的液体是带入液体的1.25倍的水压，坚持5分钟，这样才能检验出它的密封性。当液压压紧装置时，施加1.25倍的额定压力，停止施压后观察压紧装置上压力表在20分钟内的压力降，检查压紧装置的零、部件外露面连接处密封情况。还要要求噪声控制在gb/t10894标准以下。滤板拉开机构：一次拉开的，连续操作30次；逐块拉开的，连续循环操作10次。滤板手动拉开的过滤装置，压紧装置连续做5个循环。这样才能保证滤板拉开机构的合理性。
接下来就是对焊缝的检验了。过滤装置在运行的过程中，它会产生高压，所以对焊缝的要求也是很高的，不能有一点马虎，焊缝的标准一般按gb/t2650的规定来执行。除了对碳钢板的检验外，如果有不锈钢的地方，腐蚀试验按gb/t4334.1~gb/t4334.5的规定检验，对于不锈钢材质较好采用奥氏体不锈钢。
验完了焊缝的标准，下面就是滤板、滤框、进料板的密封面厚度尺寸公差，数值越小越好。滤板、滤框、压紧板、止推板和进料板密封面的粗糙度全部按gb/t6060.2及gb/t10610的规定。滤板、滤框密封性及滤框强度将1个需要检验的过滤单元装在试验台上，以1.25倍额定的压紧力压紧，然后向滤室内输入1.25倍额定压力的水压，这种状况坚持一分钟检查各密封面及出液口连接处的密封情况。关闭截止阀，观察过滤压力在两分钟内的压力降。卸下过滤单元，逐块检查滤板、滤框损伤的情况。