上海压滤机厂用分离机分离牛乳，分离效果的好坏除了与分离机本身的结构和能力等因素有密切关系外，使用分离机的技术也是很重要的。分离机的转速、牛乳的温度、牛乳的流量以及牛乳中的杂质含量等，都是影响分离效果的直接因素。
1、分离机的转速：上海压滤机厂分离机的转速随各种分离机的机械结构而异，通常转速快，分离因数大。正常工作时，转速应保持在规定转速以上，但较大不能超过其规定转速的10-20%。过多地超负荷运转，会大大缩短机器的寿命，甚至会损伤机器。但是，如果速度过慢，则分离不完全，降低奶油的产量。
2、乳的温度：温度低、乳的密度大，是脂肪的上浮受到一定的阻力，而分离不完全。但乳温过高又会产生大量的泡沫，且不易消除。一般来说，分离的较适温度应控制在32-35摄氏度之间。
3、乳的流量：在单位时间内，牛乳流入分离机内的数量越少，牛乳在分离机内停留的时间就越长，分离也就越完全。但是，上海压滤机厂分离机的生产能力却会随之下降。因此，必须合理地控制牛乳的流量，对每一台分离机的实际能力都应加以测定。而对未加测定的分离机，应按其较大生产能力减低10-15%来控制牛乳的流量。
4、牛乳的杂质含量：上海压滤机厂分离机的能力与分离转鼓的直径成正比。如果牛乳中杂质较多，分离转鼓的内壁很容易被污物堵塞，其作用半径就渐渐缩小，上海压滤机分离能力也就随之降低。因此，上海压滤机厂分离机每使用一定时间就需要清洗一次。同时，分离前必须把原料乳进行严格过滤。此外，当乳的酸度过高而产生凝块时，由于凝块也能黏贴在分离转鼓的四壁，所有，这也会象杂质一样影响分离效果。