钢铁生产过程中要放出相当多的含铁烟尘、灰尘粒子，这些粒子污染着各种气流和水流。带式压滤机厂家生产本身需要气、水流。气流经常用湿涤器清洁，较终留在水中。生产1t的钢需近150t水。因需水量大，所以不仅从环境，而且从经济效益考虑，也需要进行废水处理再利用。带式压滤机厂家常用的沉淀、絮凝和深层过滤等方法，均有处理时间长河占地多的弊病。污染粒子来自鼓风炉、电炉、氧顶吹转炉、轧屑回收池上溢水、冷轧等地，其粒度、磁性和在水中的浓度都有很大差异。调查资料表明，用hgms处理效果非常好。
处理轧钢厂废水的带式压滤机厂家，可完全结合到轧钢厂综合系统中。例如，核心可采用分离机。含铁离子磁性强，可施以较低磁场，并使之流经时间较短。因此，填料深度仅为0.5m和磁感应强度为0.3t，仅需功率为20kw。同理，进料速度可以很高，由于进料浓度低，因此进料时间为1.5h。反冲洗水速度要求高，带式压滤机厂家采用高压罐的压缩空气驱动。
带式压滤机厂家磁分离技术按工艺过程可分为直接分离和接种分离。前者只能处理含铁磁性物质的废水。对于含非铁磁性物质的废水，需先进行加入磁种的预处理，使其中的粒子转化为带磁性的粒子，或被磁种吸附成为较大的絮凝体，即经过接种，再通过hgms机分离，此称为接种磁分离。
带式压滤机厂家在排水系统中，大部分污染物是非磁性的，这就需要用接种磁分离法来处理。目前，国内外试验过的磁种，按使用方法可分为三类：