作为过滤机中的一种——，由于其适用范围广、分离效果好、结构简单、操作方便、安全可靠被广泛应用于洗煤、石油、化工、染料、冶金、医药、食品、酒精、纺织、印染、制药、造纸、皮革、味精等工业废水及城市生活污水处理等各种需进行固液分离的领域。众多领域的运用也使得厢式压滤机的“压力”与日俱增，如何才能缓解厢式压滤机的“压力”呢？这需要得到使用者的正确操作。
1、压紧
首先检查一下油缸上的电接点压力表上限指针是否调至保压范围（缸径在250mm 以下的20mpa以内，缸径在320mm 至360mm 的18 mpa以内，下限指针低于上限指针3mpa ）。然后合上空气开关，将旋转开关（sbs ）旋至“手动”，然后按下“手动压紧”按钮（sb4 ) ，压紧板开始压紧，压力达到电接点压力表的上限时，电机自动停止运转。
2 、自动保压
电机停止运转后，打开进料口阀门开始进料，但要保证进料压力不可超过1 0mpa ，这时压滤机处于自动保压状态，在压力的作用下，滤浆经过滤介质（滤布）开始过滤，当压力达到电接点压力表的下限时，压滤机会自动补压。
3 、松开
当过滤完成时，按下“手动松开’，按钮（sb5 ) ，电磁球阀得电，进行卸压，延时巧秒钟后压紧板自动后退，（自动保压机型25ml 泵以下没有电磁球阀）与行程开关接触后（sqi ) ，电机自动停止。
4 、手动取拉板
按下“手动取板”按钮（sb6 ) ，拉板小车自动取板，取完板之后，再按下“手动拉板”按扭 ( sb7 ) ，拉板小车自动拉板，把两块滤板之间的滤饼卸掉，经过小车反复取、拉板，把滤饼卸完，小车回到原位触动限位开关（sq2 ) ，电机停止工作，这样就完成一个工作循环。（自动保压机型需人工拉板，拉板时注意两侧拉板人员用力要一致，否则易因滤板排列不均引起主梁弯曲）
当使用自动控制时，将旋转开关（sb8 ）旋至“自动”位置，然后再按下“程序自动’夕按钮（sb1) ，整个系统将自动完成压紧、补压、卸压、松开、取板、拉板的过程。在取拉板过程中按操作面板暂停按扭( sb2 ）或机架操作滑杆接近开关（sq3 ) ，取拉板暂停。
在这里提醒如果没有得到正确的操作，不管在日常生活中使用者对于厢式过滤机是如何细心的保养和维护，都是不可取的。只有在规范的操作下对厢式过滤机进行适当的维护和保养才能够让厢式过滤机得到理想的工作状态。上海大张在这里给您专业的解答。