板框式压滤机的工艺布置：板框式压滤机间一般采用2层布置，板框压滤机和控制室布置在2层，加药间、滤布清洗设施和泥饼贮存运输间设置在l层。由于板框压滤机卸泥时是沿设备长度方向均匀下落的，因此，当采用泥斗方式贮存时可以将泥斗设计成沿设备长度方向均匀布置的长条矩形，泥斗的容积取决于泥饼的运愉周期泥斗下部应考虑泥饼运输车装卸泥饼时便干通行，并应留有一定的保护高度。
板框式压滤机泥斗侧壁与水平面的夹角应该大于60度，并且泥斗的侧璧还应设有振动器，以免泥饼在卸泥时滞留在泥斗内。卸泥口一般设计成机械开启式，驱动方式可采用电动或液压。另外，由于板框式压滤机的滤板属于易损件，因此板框式压滤机间2层应该设有检修用的吊车和吊装孔用于更换滤板。
板框式压滤机的选型：板框式压滤机的选型计算主要是根据每日产生的干污泥量、压滤机的产率(即过滤能力)，及每日运行班次来确定所需要的过滤面积及台数。在板框压滤机的选型计算中，压滤机产率是一个重要的因素。影响板框压滤机产率的因素有很多，如过滤压力、过滤时间、污泥性状、前处理方式(如是否投加混凝剂石灰)等。
板框式压滤机的加压时间与下列因素有关：加压时间与污泥的厚度的平方成正比，与调质污泥的浓度成反比;加压时间也取决于泥浆的比阻抗和可压缩性。板框压滤机允许污泥的调质率有较大的变化范围.这样就比真空过滤机的运转更可靠。同时，提高泥浆的进料浓度、降低比阻抗等均可以提高板框压滤机的生产能力，降低泥饼的含水率。
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