立式全自动板框压滤机滤布选型-j9九游会登录入口首页

立式全自动板框压滤机滤布选型

　　立式全自动板框压滤机在使用过程中，滤布损坏的主要形式有:滤布伸长变形严重，滤布连接头损坏，滤布磨穿，滤布堵塞，滤布跑偏乱边等五种形式。过滤的效果主要决定于所选的过滤介质是否恰当，而合适的介质可带来以下的经济效益：滤液澄清，固相损失少;滤饼容易卸除;介质不易堵塞，容易洗涤再生，工作寿命长。选定合适的过滤介质，既要靠经验，又要靠试验。

　　立式全自动板框压滤机滤布选型需要详细了解固液分离生产过程中的物料种类、分离目的、生产能力等性能指标，以便选择适宜的滤布。但是由于各种性能指标千差万别，要想选择性能优良的合适滤布有一定难度。在很多情况下，选择滤布通常以相互兼顾为原则。

　　比如过滤要求，了解是回收固体弃去液体，还是回收液体弃去固体，或者两者都回收，或两者都舍弃;滤饼的含液量和滤液的澄清度要求:废弃物是否还需处理;料浆中固体颗粒的特性，如颗粒大小、粒度分布范围、固体颗粒的可压缩性、颗粒形状、固体真密度;料浆中液体的特性，如粘度、密度、酸碱性、氧化一还原性、对有机物的可溶性及温度;料浆的特性，如粘度、密度、浓度(固体和液体的比例)、颗粒的分散状态。可从以下几个方面考虑：

　　1、滤布材料的物理、化学稳定性。应根据物料的物理、化学特性，选择合适的滤布材料。滤布选型时，需考虑的物理、化学性能包括使用温度、抗拉性能及变形性、化学稳定性、溶解性或膨润性、耐酸性等。

　　2、滤布的力学性能。滤布应具有一定弹性和有一定的变形，伸长率和断裂伸长率则反映了其变形能力。刮刀卸饼的过滤机要求滤布具有良好的耐磨性。

　　3、滤布的过滤精度。所选滤布必须满足生产工艺规定的过滤精度。过滤精度要求不太高的高浓度物料的过滤，所选滤布的较大透过粒径与物料中需截留的颗粒的粒径不宜相差太大，以免造成短路。但对于过滤精度要求高的过滤或无滤饼成型的稀薄料浆的过滤，所选滤布的较大透过粒径应不大于物料中所需截流的颗粒粒径，以保证过滤精度。此外，滤布孔隙的均匀性也比较重要。

　　4、初始过滤速度。滤布的透气阻力、透水阻力及加压、真空过滤的初始过滤速度都间接或直接表明滤布的初始过滤速率。一般来说，透气阻力大的滤布，其透水阻力也大，阻力大的滤布初始过滤速率则小，反之则相反;截留性能好的滤布，阻力大;截留性能差的滤布，阻力小。分离细颗粒、低浓度的物料，选择截留性能较好的滤布，以满足生产中规定的分离精度;分离大颗粒、高浓度的物料。选用截留性能稍差一些、阻力低的滤布，以提高设备的生产率。

　　5、滤饼剥离性能。滤饼与滤布之间存在着粘着力，粘着力越小，越易于卸饼，滤布与滤饼间的粘着力滤布的材质、纤维的长短、织法有关。单丝纤维的滤布比长复丝纤维和短纤维的滤布卸饼性能好，平纹滤布的卸饼性能较差，缎纹滤布的卸饼性能较好。

　　6、再生效率。滤布随着使用时间的延长，部分孔隙被固相颗粒堵塞，使过滤阻力上升，过滤速率下降，因此需要再生，滤布的再生性能与滤布的材质、纤维长短、织法等有关系。单丝滤布的再生性能较好，长丝滤布次之，短纤维滤布较差。结构致密的平纹滤布再生性能差，斜纹、缎纹类的滤布再生性能好。