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板框压滤机选型原则

   　板框压滤机是通过板框的挤压，使污泥内的水通过滤布排出，达到脱水目的。主要由凹人式滤板、框架、自动-气动闭合系统测板悬挂系统、滤板震动系统、空气压缩装置、滤布高压冲洗装置及机身一侧光电保护装置等构成。在板框压滤机设备选型时，应考虑以下几个方面：

　　(1)杂质及镀液性质

　　首先要根据过滤电镀液的酸碱性以及其化学性质选择过滤室、过滤介质和管道材料。这些材料应不能被镀液腐蚀和发生其他化学反应;确定悬浮固体的性质、数量和大小。以选定过滤介质。

　　(2)过滤速度及过滤量大小

　　一般来说，选择板框压滤机的过滤速度可以满足除去大部分固体杂质的要求，其每小时的流量是相对于被过滤溶液的体积而言的，用每小时的过滤次数来衡量。必须注意，各板框压滤机厂以泵的较大清水流量作为板框压滤机的标称流量，并不是板框压滤机的实际流量，板框压滤机的实际流量要受到所配置的滤芯种类及其精度、溶液的密度和浑浊程度等诸多因素影响。需要强调的是，电镀的问题不是靠过滤来解决的，要提高板框压滤机的滤除效率，不是盲目选择人流量，合理选择滤芯的精度更重要，过大的过滤量不仅消耗的电能过多，投资高，溶液的发热量大，而且还会由于溶液的冲击，影响到镀层的沉积效率、镀层质量等电镀的质量问题。

　　(3)泵的性能

　　所配置的溶液泵，是决定板框压滤机质量的重要因素，在选择过滤器时，要检查泵的流量、扬程、耐腐蚀性和耐温性是否都能满足过滤溶液的要求。此外，还要选择启动方便、运行不渗漏的泵。根据板框压滤机选配的防腐蚀泵类型，可分为磁力泵与机械泵两种形式。磁力泵的电动机与叶轮是靠强磁联轴节耦合驱动;机械泵则由机械联轴节直接将电动机与叶轮串联驱动。由于磁力泵的叶轮轴与强磁联轴节外端有氟塑料隔离层密封，只要塑料隔离层不破坏，溶液无渗漏可能，所以应用于固体悬浮物较少和没有铁磁金属微粒的溶液过滤比较恰当。

　　(4)板框压滤机的安装位置

　　板框压滤机所安装的位置与板框压滤机的形式有关，一般定期过滤采用移动式板框压滤机，它不需固定位置。连续过滤采用的板框压滤机需有固定的位置，可放槽内或槽外。一般过滤量小的槽子可配置槽内板框压滤机，过滤量大的槽子可配置设在槽旁或离槽较近的槽外板框压滤机。

　　(5)耐温及耐腐蚀性能

　　根据溶液性质及过滤时的温度，选择耐温、耐腐蚀性合适的板框压滤机。聚丙烯板框压滤机耐温性比聚氯乙烯的好，该机能耐90摄氏度的溶液。

　　(6)滤芯的选择

　　滤芯的材料及形状对过滤质量、过滤速度及滤芯寿命均有直接关系。要根据溶液的性质及对过滤质量的要求选择过滤效率高、滤芯寿命长且价格低廉的滤芯。

　　(7)使用方便

　　要选择清选、更换滤芯、滤布或滤纸方便，而且溶液泵容易启动并便于维护和移动的板框压滤机。近年来，随着国产板框压滤机的品种规格日渐齐备，电镀工厂使用板框压滤机的经验也比较丰富。