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板框式压滤机的结构

　　板框式压滤机是一种加压过滤机，它是由许多交替排列并支持在一对导轨上的滤板和滤框所组成，如下图所示：

　　滤板1与滤框2组装时交替排列，其间用滤布3隔开，借手动、电动或液压机构将它们压紧，图示为丝杆6和手轮7组成的一种手动机械压紧机构，旋转手轮，即可带动丝杆螺母运动，使可动端板4在导轨5上移动。

　　滤板和滤框可用铸铁、不锈钢、铝或塑料等强度大、刚性好、耐腐蚀的材料制造，一般呈方形，滤框是中空的，滤板表面具有平行纹路的沟槽，用以支承滤布。

　　滤板和滤框右上角均有小孔，压滤机组装后，这些小孔即形成滤浆的进料通道。而滤框上又另有与上述小孔相连通的孔道，以便将滤浆导入框内。滤板左下角有一排出管，用以排出滤液，排出管口处装有旋塞，可观察滤液流出的情况。

　　过滤时，滤浆由泵输送入压滤机上部进口，并顺着内部孔道充满各个滤框，滤液分别穿过滤板两侧滤布而进入滤板，并沿滤板上的构槽向下流动，较后从每块滤板的排出管排出而进入滤液收集器。同时，滤浆中的固体微粒由于滤布阻隔而沉积于滤布之上，在滤框内形成滤渣。

　　板框压滤机的过滤操作进行到一定时间后，滤框内会被滤渣所塞满，过滤速度大大降低，这时应停止进料，并通入洗涤水进行洗涤。洗涤完毕后，要松开压紧机构，取出滤框除去滤渣，并洗净滤布。

　　板框压滤机具有设备结构简单、操作容易、过滤面积大、效果好、对物料适应性强，故障少、保养方便等优点，但它大多是间歇操作，要经过装合、过滤、去渣和洗涤四个阶段才能完成一个工作循环，因此劳动强度较大，生产能力较小，在大型食品工厂应用有一定的局限性。